1、常用塑胶工程材料及收缩率?
ABS:0.5%(**不碎胶)
pc:0.5%
PMMa:0.5%:(**玻璃)
pe:2%聚乙烯
PS:0.5%
pp:2%(百折软胶)
PA:2%(尼龙)
PVC:2%
POM:2%(塞钢)
ABS+PC:0.4%
PC+ABS :0.5%
工程材料:PC ABS PE POM PMMA PP PPO PS PET
2、模具分为那几大系统?
浇注→**出→冷却→成型→排气
3、模具设计中的重点是什么?从重到轻的说。模具设计中的重点:
1模具整体布置合理,2分型面的选择3流道的布置,进胶口的选取4**出装置5运水布置6排气的选择7分模时注意拔模角,镶件的抽取,擦位角的处理,材料的收缩选取8加工图应详细,但求简单。
能脫模!易加工!頂出易! H13也就是欧洲的2344,日本的SKD61同类的 H13是软料,材料的淬透性和耐磨性很好,一般可用在30万啤以上的模具,热处理后可达到56HRC,一般常用 的硬度也就在48~56HRC间。 对于一般的斜**材料,要求其表面硬度高,内部又要有一定的韧性,所以如果模仁用H13的,加硬后到52HRC时,斜**可以用NAK80等这样的预硬刚,对 于一般大公司里都要求模仁材料不能与斜**同料,如果客户明确同料,热处理后都必须比模仁料正5HRC或负5HRC,以防成型过程中烧死或咬伤,也会改 善其的耐磨性能。
三级模具用预硬料多,模具钢批发,牌号有:S136H,2316H,718H,083H,硬度HB270----340,四五级模具用P20,718,738,山东省模具,618,2311,2711,对于要求特低的模具,高光滑度模具,还有可能用到S50C,镜面抛光模具,45#钢,即直接在模胚上做型腔。
1.高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用, 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑件质量变差。所以,使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。
2.耐磨性好注塑塑件表面的光泽度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动,对型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就会磨损,使塑件质量受到损伤。